壓縮機(jī)常見的故障之一是排氣不足，其發(fā)生主要是由以下原因造成的：
01進(jìn)氣濾清器故障：積垢堵塞，使排氣量減少；吸氣管過(guò)長(zhǎng)，管徑過(guò)小，導(dǎo)致吸氣阻力增大影響氣量，要定期清洗濾清器。

02降低壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速以降低排氣量：空氣壓縮機(jī)使用不當(dāng)，因?yàn)榭諝鈮嚎s機(jī)的排氣量是根據(jù)一定的海拔高度、吸入溫度和濕度設(shè)計(jì)的。當(dāng)在超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上使用時(shí)，吸入壓力降低，排放量必須降低。

03氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，超差，使相關(guān)間隙增加，泄漏增加，影響排氣量。當(dāng)磨損正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換易損部件，如活塞環(huán)。如果安裝不正確，間隙不合適，應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行糾正。如果沒(méi)有圖紙，建議使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對(duì)于活塞和氣缸之間的圓形間隙，如果是鑄鐵活塞，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100；對(duì)于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑00.12/100～0.18/100；鋁合金活塞是鋼活塞的較小值。

04填料函不嚴(yán)格，導(dǎo)致漏氣，降低氣體量。第一個(gè)原因是填料函本身不符合要求；其次，可能是因?yàn)榛钊麠U和填料函中心在安裝過(guò)程中，導(dǎo)致磨損、拉傷等造成漏氣；一般情況下，在填料函中加注潤(rùn)滑油，可起到潤(rùn)滑、密封和冷卻的作用。

05壓縮機(jī)吸力、排氣閥故障對(duì)排氣量的影響。金屬碎片或其他碎片落入閥座和閥門之間，導(dǎo)致關(guān)閉松動(dòng)，形成漏氣。這不僅會(huì)影響排氣量，還會(huì)影響間層壓力和溫度的變化？；這個(gè)問(wèn)題可能是由于制造質(zhì)量問(wèn)題，如閥板翹曲，其次是由于閥座和閥板嚴(yán)重磨損和泄漏。
06氣閥彈簧力與氣體力不匹配。如果彈性太強(qiáng)，閥門打開緩慢，如果彈性太弱，閥門不會(huì)及時(shí)關(guān)閉，這不僅會(huì)影響氣體體積，還會(huì)影響功率的增加，以及閥門和彈簧的壽命。同時(shí)，它也會(huì)影響氣體壓力和溫度的變化。
07壓緊氣閥的壓緊力不合適。壓緊力小，就會(huì)漏氣，當(dāng)然太緊也不行，會(huì)使閥蓋變形、損壞，一般壓緊力可以用下式來(lái)計(jì)算：p=kπ/4D2P2，D為閥腔直徑，P2為大氣體壓力，K大于1的值，一般取1.5～2.5，低壓時(shí)K=1.5～2.0，高壓時(shí)K=1.5～2.5.這樣取K，實(shí)踐證明是好的。氣閥出現(xiàn)故障時(shí)，閥蓋必然會(huì)發(fā)熱，壓力也不正常。